¿Cómo se clasifican los aceros para sus aplicaciones en la industria?

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¿Cómo se clasifican los aceros para sus aplicaciones en la industria?

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Desde un punto de vista general, la selección de los tipos de aceros inoxidables en este sector puede orientarse de la siguiente manera:

  • AISI 304 y 304L: en el caso de resistencia a la corrosión en general. El tipo AISI 304L se adopta para evitar la precipitación de los carburos en fase de soldadura, evitando así la posibilidad de corrosión intercristalina.
  • AISI 309 y 309S, AISI 310 y 310S: en el caso de corrosión a elevadas temperaturas, pero no en presencia de gases sulfurosos.
  • AISI 316 y 316L y análogos estabilizados al Ti y al Nn: en el caso de resistencia a la corrosión en general, cuando los tipos 304 y 304L están sujetos a corrosión por picaduras o corrosión bajo tensiones, o ataques demasiado severos. Los tipos AISI 316L y los estabilizados se emplean para evitar la precipitación de carburos en fase de soldadura evitando así la posibilidad de corrosión intercristalina. Los tipos estabilizados se adoptan también con temperaturas de trabajo elevadas.
  • AISI 317 y 317L: en caso de que se exijan características con resistencia a la corrosión superiores a las ofrecidas por el AISI 316 y 316L, se emplea ete tipo de acero para evitar la precipitación de carburos en fase de soldadura, evitando la posibilidad de corrosión intercristalina.
  • AISI 321, 347: cuando puedan aparecer corrosiones intergranulares en estructuras soldadas, en alternativa al 304L o bien con temperaturas de trabajo elevadas.
  • AISI 304N y 316N: se emplean en sustitución de los tipos AISI 304 y 316 cuando sea preciso disponer de valores de resistencia mecánica (límite elástico), más elevado que los tipos tradicionales ya citados.
  • AISI 405: en el caso de estructuras soldadas para intercambiadores de calor.
  • AISI 410: se emplea en estado bonificado cuando sea necesaria una buena resistencia mecánica; para piezas de bombas y compresores, para tubos destinados a intercambiadores de calor que operan a elevadas presiones y, también en el proceso de producción de polietileno.
  • AISI 420: vástagos de válvulas.
  • AISI 430: en general en medios fuertemente oxidantes y en el caso de ataques por ácido nítrico.
  • AISI 442 y 446: para empleo a temperaturas elevadas en presencia de atmósferas sulfurosas, donde n pueden emplearse los tipos AISI 309 y 310, para sujetos a esfuerzos mecánicos muy limitados.

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